在“雙碳”戰略、電動化浪潮和智能化場景疊加的當下，電池不僅決定了一臺設備的續航，更決定了它的形態、性能和安全邊界。疊片電池（stacked-cell）正是在這樣的背景下，從實驗室走向量產線的“第三代鋰電工藝”。它以“像疊被子一樣”層層堆疊極片的方式，取代了傳統的“蛋糕卷”卷繞結構，帶來了能量密度、功率密度、熱管理與安全性的全面躍遷。本文將用“概念—特點—對比—應用—場景聚焦”五段式，帶你系統厘清疊片電池“是什么、強在哪、用在哪”，并以無人機為例做深度拆解，幫助工程師、采購決策者及終端用戶快速建立認知閉環。

一、什么是疊片電池?

疊片電池是一種先進的電芯結構工藝，其制造方式是將正極片、負極片與隔膜依次層層疊加，呈“Z”字形排列，就像疊被子一樣整齊有序。疊好之后，通過抽真空、注液和封裝等工序，最終形成結構緊湊、性能穩定的鋰電池電芯。

這種疊片工藝不同于傳統的卷繞式結構，后者是將極片和隔膜以螺旋狀卷繞在一起，類似“蛋糕卷”形態。相較之下，疊片電池在空間利用率、熱管理和電性能方面具備顯著優勢，已廣泛應用于高端無人機、電動汽車和可穿戴設備等領域。

二、疊片電池的特點有哪些?

疊片電池具備以下幾個顯著特點，是其在高端電子設備、新能源汽車、無人機等領域廣泛應用的主要原因：

1. 高能量密度

疊片工藝可充分利用內部空間，減少無效結構(如卷繞電池的中心軸)，單位體積可裝入更多活性材料，因此具備更高的能量密度。在有限空間內可實現更長續航。

2. 優異的熱管理性能

由于極片排列整齊，熱擴散路徑短，熱量分布更均勻，不易出現局部熱點，有助于提升電池安全性。這對于無人機、高倍率放電設備尤為關鍵。

3. 支持高倍率放電與快充

疊片結構可降低內阻，電流路徑更短、導電性能更好，因此更適合大電流放電與高速充電，滿足如競速無人機、工業裝備等對瞬時功率需求高的應用。

4. 結構靈活，適配異形設計

疊片電池不受卷繞半徑限制，可設計成方形、超薄、弧形、環形等多種形狀，非常適合智能手表、智能戒指、眼鏡、TWS耳機等小型穿戴式設備。

5. 安全性更高

疊片電池結構緊湊、熱擴散好，加上生產過程中對材料一致性的高要求，使其在過充、擠壓、穿刺等極端條件下表現出更高的穩定性。

6. 一致性與壽命表現優越

疊片電池在生產過程中對極片對齊、壓力控制要求高，因此其單體一致性優于卷繞電池，在長期使用中循環壽命更穩定。

7. 工藝復雜，制造成本較高

雖然性能優異，但疊片工藝對設備精度、工藝流程、自動化水平要求更高，因此制造成本相對較高，主要用于對性能要求高的中高端產品。

疊片電池是一種高能量密度、高安全性、快充能力強、支持異形設計的先進鋰電池結構，適合應用于高性能無人機、電動汽車、可穿戴設備等對空間與性能要求極高的場景。

三、疊片和卷繞電池技術有哪些不同?

疊片電池更注重性能、安全性與靈活設計，適合高端應用;卷繞電池更追求生產效率與成本控制，適合大規模標準化應用。

四、疊片電池可應用哪些設備?

1、無人機類設備

植保無人機、測繪無人機、物流無人機、競速無人機

疊片結構支持高倍率放電和快充，內阻低、溫升小，非常適合大功率、高頻次作業的無人機。特別是在植保、巡檢、競速等任務中，能夠提供更穩定的動力輸出和更長的航時。

2、可穿戴設備

智能手表、智能戒指、TWS耳機、智能眼鏡、健康手環、醫療貼片

疊片電池支持超薄、柔性、異形定制(如弧形、環形、扇形等)，可以很好地嵌入狹小、曲面的穿戴產品內部，實現長時間續航與舒適佩戴。

3、新能源汽車與動力電池系統

電動汽車、混合動力車、摩托車、換電電池包

國內外多家動力電池企業(如比亞迪、寧德時代)已將疊片結構用于動力電芯中，優勢在于循環壽命長、能量密度高、散熱效率好，尤其適合純電平臺對續航和快充的需求。

4、消費電子產品

高端智能手機、平板電腦、筆記本電腦、掌上游戲機

在有限體積下追求更長電池續航，疊片電池可以通過薄型化設計提升容量，同時支持快充與更安全的電池管理，是高端消費電子的理想選擇。

5、工業與特種設備

機器人、便攜式檢測儀器、軍事裝備、電力巡檢設備、野外通信終端

在長續航、高可靠性、寬溫工作環境下，疊片電池可保持良好的性能穩定性，適合用于野外作業或對能量系統要求極高的應用環境。

6、儲能與便攜電源

便攜式儲能箱、小型UPS、不間斷電源系統

在緊湊體積中實現高容量儲能，并提升充電效率與系統安全性，適用于輕型戶外儲能需求或應急電源系統。

7、醫療設備

胰島素泵、體外監測器、便攜式心電設備

醫療設備對電池的穩定性和小型化要求極高，疊片電池可實現低漏液、高一致性、長壽命的供電支持，是微型醫療設備的關鍵部件之一。

疊片電池廣泛應用于無人機、高端消費電子、智能穿戴、新能源汽車、醫療和工業設備等對體積、性能、安全性要求高的設備中，正逐步取代傳統卷繞結構，成為下一代主流電池解決方案。

五、無人機為何偏愛疊片電池？

隨著植保、測繪、物流等專業無人機對電池續航、安全性與形態適配性提出更高要求，疊片電池在無人機中的應用日益普及，成為推動行業性能升級的重要技術。其核心優勢包括：

1.高功率輸出與快充能力

疊片工藝通過“多極片并聯”顯著降低內阻(可比卷繞低 60-80%)，支持 3C-5C 大倍率放電和 5-10 min 完成 30-80 % 快充，滿足無人機高功率起飛、急加速和快速補能需求。

2.高能量/容量密度

極片緊密堆疊使空間利用率更高，同等體積下能量密度提升 20-30 %，從而延長航時或減輕整機重量;格瑞普最新半固態疊片電池已達 350 Wh/kg。

3.形狀靈活、尺寸可定制

疊片電池可以做成異形(弧形、梯形、超薄等)，方便貼合無人機機身曲線，優化空氣動力學布局。

4.循環壽命長、溫升低

低內阻帶來更低的發熱(3C 充電溫升降低 6-8 °C)，配合高穩定材料體系，循環壽命普遍 ≥ 2000 次，降低運營成本。

5.安全性高

無卷繞應力集中問題，極片間受力均勻，減少了循環過程中的變形與熱失控風險，更容易通過航空級安全認證(如 DO-311A)。

綜上，疊片電池憑借“高功率、高能量、可異形、長壽命”的綜合優勢，已成為工業/專業級無人機的首選動力電池方案，并正向 eVTOL、大型貨運無人機等更高端領域擴展。

結語

回顧全文，疊片電池用“疊”替代“卷”，解決了卷繞結構在空間浪費、內阻、熱擴散、異形設計上的四大痛點；用“并聯多極片”思路把功率、能量、安全、壽命一次性拉滿。在無人機場景，它讓植保機多噴一畝地、讓測繪機多飛十分鐘、讓競速機瞬間爆發 5C 電流；在可穿戴場景，它讓 4 mm 厚的智能戒指也能塞進 100 mAh；在汽車場景，它讓 800 V 快充平臺從“噱頭”變成“標配”。當然，工藝復雜、設備投入高仍是短期門檻，但隨著激光切疊一體機、AI 視覺對位、半固態/全固態材料的成熟，疊片電池的成本曲線正在快速下探。可以預見，未來 3-5 年，疊片結構將從高端無人機、eVTOL 擴散到幾乎全部鋰電應用，成為繼 4680 之后的下一個產業“通用語言”。格瑞普 27 年深耕疊片工藝，格瑞普已在美國、德國設立分公司，疊片無人機電池暢銷全球——如果您正在尋找一款可定制、可快充、可異形、可認證的電池方案，歡迎隨時聯系我們，讓您的產品更加出色。